齒輪減速電機常見故障及維護保養注意事項

　   齒輪減速電機在運行比較長的時間后因平時不注意維護就有可能出現故障，可以分為這幾種：
　　造成定、轉子的摩擦故障：軸承使用超過了最大的磨損限度或裝配不良，從而使用鐵芯的表面造成損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。
　　對于上面的問題我們可以在清理后涂上絕緣的油漆，而對于受潮等原因造成的鐵芯表面的腐蝕，需要用砂紙來打磨干凈。如果要涂上絕緣漆烘干可以圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊蚬蔚兜裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈。
齒輪減速電機
　　對于齒輪減速電機運行過程中的軸承故障，這是比較常見的。因為它是負荷最重的局部，轉軸通過軸承支撐轉動，又是容易磨損的部件。運行中的檢查是會聽到骨碌骨碌”聲音；若聽到不連續的梗?！甭?，滾動軸承缺油時?？赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
　　裝配后檢查，然后用手捏住軸承內圈，先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等。并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

　   齒輪減速機的使用和維護方法
       一、安裝前的注意事項：
　　1. 本機在使用前應對安裝軸進行清洗。并檢查齒輪減速電機安裝軸是否有碰傷、污物，若有應全部清除干凈。
　　2.減速機的使用溫度為 0——40 ℃。
　　3.檢查與減速機聯接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應為H7（軸的公差為H6）。
　　4.使用前應將最高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機運行時排出體內氣體。
　　二、減速機的安裝
　　1. 減速機只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結構上。
　　2. 在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。
　　三、使用和維護
　　1. 三相減速電機安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進行空載試驗，在運轉正常的情況下，在逐步加載運轉。
　　2.減速機嚴禁超過額定載荷使用。
　　3. 減速機在使用前和工作中應檢查油位是否正常，本機在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負荷工業齒輪油 GB5903-86220 。
　　四、換油制度：
　　第一次換油 本機運行 300——400小時后應更換潤滑油，以后每隔1500——2000小時更換潤滑油。在工作環境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應每隔半個月對潤滑油進行一次檢查，發現潤滑油有污物即更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機的使用壽命，提高經濟效益。
　　五、油的更換
　　換油時要等待齒輪減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。（注意：要切斷傳動裝置電源，防止無意間通電?。?/p>